静电植绒行业发展关键在于创新

更新时间：2015-08-13 14:01:04 来源: 工业360

近几年，受到国际纺织业贸易保护加剧、人民币升值、原材料价格不断上涨、劳动力成本上升、劳动力缺乏等多方面因素的影响，整个纺织行业都面临着巨大的压力，静电植绒行业也不例外。

中国家用纺织品行业协会副会长、全国静电植绒专业委员会主任、东华大学教授杨纪松指出，虽然静电植绒产品的市场国内和国外大约各占50%，但在全球经济环境恶化的情况下，静电植绒企业的发展也受到一些影响。静电植绒行业发展的关键在于创新，企业必须努力创新，不断开发新品，提高产品的附加值，提高应对危机和风险的能力。

受访嘉宾：

中国家用纺织品行业协会副会长、全国静电植绒专业委员会主任、东华大学教授杨纪松

据介绍，今年受宏观大形势的影响，静电植绒企业的订单和利润都受到了一定的影响。面对这种行业洗牌，能挺住的一定是创新型的企业，脱颖而出的也一定是创新型的企业，其中最关键的是根据市场需求进行产品创新。面对国际市场的恶化，企业一定要努力开拓国内市场。而当前内销企业的数量越来越多，最怕的是企业无序竞争、竞相压价，这样会毁了这个行业。

杨纪松介绍，静电植绒产品有特色，技术有含量，市场有空间，关键是要加强开发。静电植绒在中国的发展速度非常快，现在有印花、胶印等各种工艺，产品开发方向更加多元化，比如改变原料，或在不同材质的底布上进行不同种类的植绒，可获得不同的绒面效果。

●具有广阔的产业延伸空间●

杨纪松介绍，静电植绒具有广阔的产业延伸拓展空间。静电植绒主要由底布、粘合剂和绒毛等三种原料构成，因此中国静电植绒业可以做原料拓展和终端产品等产业延伸的文章。一是拓展前道，拓宽底布材质和绒毛的种类，底布可以由单一的纺纱布拓展为薄膜、橡胶、塑料、玻璃、PVC等。二是拓展后道，把植绒面料经过深加工拓展到家居装潢、汽车内饰、地毯、包装和其他方面。从而做大总量，提高静电植绒产品在整个纺织品中的比重；做精产品，提升中国静电植绒的档次。经过近几年的发展，静电植绒的产品开发取得很多新进展：

一是目前植绒印花、印花植绒“变化无穷”。采用先进的设备，植绒和印花可以套在一起，一次完成，即在需要植绒的地方植绒，在需要印花的地方印花。目前有华伦天奴等服装品牌采用这种植绒方式，提高了服装的时尚性。

二是开发环保型、功能型的产品。功能型植绒面料，具有消音、隔热、防潮、耐磨、阻燃、防污以及电磁发射屏蔽等特殊功能，用途广泛。

三是绒毛纤维目前以尼龙、粘胶为主，现在的种类更加多样化。比如可以是甲壳素纤维、竹纤维、天丝纤维、超细麻纤维、海岛丝纤维、负离子纤维等，其服用性、安全性、经济性与同类纤维织物相比更具优势。目前甲壳素抗菌纤维植绒面料已经研制成功，并获得国家发明专利，可以投入生产，天丝纤维、竹纤维等环保型植绒面料正在开发中。另外还可以在纱线上植绒，所制成的植绒面料具有很好的透气、导湿功能。

四是粘合剂发生了改变。比如可以采用无甲醛的、可低温进行操作的粘合剂，既可节能又能降低车间温度、改善工人劳动条件。

而且，静电植绒的应用非常广泛，在成衣上进行局部植绒，比绣花更有立体感。现在国内不少面料、服装品牌也在进行植绒处理，增强了服装的花色变化和设计感，其市场前景较为广阔。还可依靠产品设计使静电植绒面料与其他面料巧妙复合成新型面料，如将毛、麻、无纺布、皮革等加工成特殊植绒面料，其质地、款式、风格可千变万化，很有市场竞争力。

随着人们的生活品位和消费理念不断提高，对植绒产品的品质及性能要求也发生了变化，高强度的植绒牢度、柔软的表面手感及良好的透气性能等都成了当今品质要求的重点。

●必须进行自主研发和创新●

目前静电植绒行业存在的主要问题是仿制、竞相杀价等，会给静电植绒行业带来致命的打击。由于植绒新品的生命周期短，而目前专利从申请到授予的时间太长，当专利授予时，往往该产品早已进入成熟期，被新的产品取代了，故很少有静电植绒企业去申请专利寻求法律保护。于是企业好不容易开发的新品一上市，没过几天就被别人仿制了，且用低价进行恶性竞争，使企业蒙受巨大损失，在科技投入、科技开发、科技人才引进等方面积极性受到挫伤。同时，大多植绒企业都不愿花本钱冒风险去新辟市场，这就造成了绝大多数产品都往一个市场上挤的情况，结果又在企业之间造成低价竞争、保本销售，甚至亏本销售。

那么如何解决呢？主要还是创新，既要产品花色、样式新颖，又要符合当前流行时尚。关键还要针对市场形成自主创新，目前贰发已有外观专利44项，其中授权28项；发明专利9项，授权5项，且贰发在混乱的市场中不打价格战。他说，没有原创，品牌就没有灵魂，产品就没有竞争力。

据记者了解，近年来静电植绒面料创新不断取得进展，主要有以下两个方面：

一是外观质量：包括绒面手感、花色图案、绒面风格等，从一般绒毛到超细、超长绒毛，以及多种后处理，其手感、风格、色彩都有很多创新。

二是内在质量：包括植绒牢度、透气程度及环保性、功能性。现在植绒耐磨牢度、色牢度达标都没有问题，如沙发植绒面料耐磨牢度达两万次以上。

目前静电植绒技术工艺也进行了创新，多套色植绒面料，植绒印花一体的多色植绒面料，特宽幅植绒装饰面料，花型直径两米以上的大花型家纺植绒面料都已研制成功，投入生产。绒上绒、双面绒等特种植绒装饰面料和静电植绒毯，市场销售形势很好。耐清洗、环保型高级静电植绒地毯也将研制成功，并将成为地毯族中的新秀。

目前静电植绒产品因色彩艳丽、手感柔软、保暖、耐洗、耐磨、耐蛀等特点，受到了越来越多消费者的喜爱，产品的使用也由原来单纯的包装材料向家用纺织品、服装、汽车装饰材料等领域发展，许多新的用途和新的产品也在不断研发中。

江苏常熟鑫泰纺织有限公司总经理龚建华介绍，静电植绒沙发布与其他提花装饰布相比，具有舒适、滑爽的特色，尤其受到中东地区消费者的欢迎。现在的静电植绒面料质量也很好，即使洗涤100次也不会掉毛，因此静电植绒面料也逐渐被国内消费者所认可、接受。

目前我国静电植绒行业产品的总量还不大、档次也不高，产品主要内销及销往中东、西欧、北美、非洲、韩国、日本等地。而国内大多数市场还有待开发，所以植绒行业的销售地域也大有拓展空间。

几十年来，中国静电植绒在科技创新方面进步明显：在植绒机械设备方面，简单的植绒生产线经不断改进，已经具有三米阔幅大型植绒流水线，这为家纺植绒面料的开发提供了有利的条件。

同时，静电植绒行业又向植绒印花为一体的大型静电植绒流水线进军。在植绒工艺上，开发超细、超长纤维绒毛植绒工艺，取得了不少科技创新成果。在原材料方面，对决定植绒内在质量的关键原料–––粘合剂，不断改进、创新，使静电植绒面料一般都能达到牢度好、手感好、透气性好的效果。

浙江柯桥植绒厂厂长孙有峰介绍，植绒面料的甲醛安全性指标极其重要，是一项强制性指标，企业必须严加控制。目前，企业研究、开发了环保型和功能型植绒粘合剂，超低甲醛或无甲醛低温植绒粘合剂。杨纪松教授说，低温粘合剂对节约能耗、降低车间温度、改善劳动环境、提高静电植绒产品质量和产量都有很大的社会效益和经济效益。

静电植绒的发展方向是高附加值、多功能性。孙有峰厂长认为，未来绒毛材料和基布将具有更多的功能，虽然这些静电植绒产品被市场接受还有个过程，但毕竟是一种趋势。

在产品开发方面，一直走在前列的东莞贰发毛绒有限公司的成功经验值得其他企业学习。董玉洛介绍，近几年，贰发公司静电植绒产品的开发向环保、舒适、时尚等方面发展，更加贴近人们的生活方式。贰发公司的纳米银技术已经申报了专利，在前年已经开始研发新型绒布，如研发了皮革般外表及手感的仿皮植绒布。随着汽车行业的兴起，公司还加大了汽车内饰材料的研究，植绒织物汽车内饰材料具有天鹅绒般的外观特征、吸湿效果，还具有较好的吸音功能。

东莞贰发毛绒有限公司总经理陈志远介绍，为了应对市场激烈的竞争，贰发把企业发展的方向放在创造先进生产力的基点上，以促进企业形成深厚的竞争底气，加快企业发展的步伐。

为此贰发成立了工程技术研发中心，研究开发新产品、新工艺，不断进行设备改造，对静电绒毛、平面植绒、印花植绒、植绒机械、植绒胶浆、植绒基材等进行多元化的研究、开发。该公司生产的静电绒毛、平面植绒、立体植绒、印花植绒等多个系列产品，生产原料全部进口，其中法国罗地亚公司、美国杜邦化工原料公司是其主要的供应商。使用的机械也是由德国进口的，实现了生产全过程的自动化，大大减少了人为失误，使产品达到了优质稳定的水平。三年来，贰发还开发了绒上绒装饰面料新产品、水貂绒服装面料。

贰发公司研究开发生产的JSOI柔丽绒系列、DPI貂皮绒系列产品、乐西施(LEXUS)家具布系列、罗斯托福装饰绒系列等，多次荣获中国家纺协会静电植绒专业委员会优秀产品奖、星级产品奖，多个名牌已申请技术发明专利。“乐西施”、“清丽雅”、“极品”、“JSOI”、“DPI”等名优产品一一进行了商标注册。该公司还经常组织研发中心的人员参与国际技术交流会，及时掌握毛绒技术的国际新动向。

●后整理水平不断提高●

植绒印花在我国还刚刚起步，而且由于植绒布的加工条件存在局限性，其他布类的后整理工艺不能完全应用到绒布染整加工上，需要调整工艺来达到所要求的效果。因此，要想使素色植绒布变得更为绚丽多彩，耀眼夺目，并提高印花植绒布的质量，还需进一步开发、研究。

据介绍，近两年静电植绒产品的后整理水平也不断提高。比如植绒后再染色是植绒布一种新兴的后加工工艺，能使绒布表面产生阴阳色、蓬松柔软的效果，手感特别柔软。而且不同的染缸，通过不同的工艺调整可以使绒布染出不同的布面效果，如裂纹效果、仿皮革效果等，能满足客户小批量、多品种的色泽效果要求，简化了绒毛及植绒制作过程的颜色要求。

植绒布再印花，也是一种新的品种，主要有直接印花、涂料印花、烧花印花、防染印花、拔染印花、转移印花、绒布印花等。绒布印花可以给人一个好的视觉效果，形成独特的风格、立体感强。

植绒布的后加工还可以将多种加工方式灵活运用的。例如压花后水洗能使绒布达到手感丰厚的效果，而且使图案有模糊、朦胧的特点。染色后印花不仅能使绒布有染色形成的那种阴阳色的特色，而且还具有印花绒布花纹图案效果。印花后压花可以让绒布在带有印花风格的前提上再经过压花，再一次增强花纹图案的立体感效果。还有水洗后压花、压花后染色、喷花后染色等。染整技术在植绒布后加工中的应用是植绒行业发展的必然趋势。

总之，社会的不断发展，推动了植绒产品的市场，也推动了植绒的后加工。经后加工整理后，植绒产品质量的提高开拓了市场，提高了产品的价值，带来了良好的效益。植绒生产正朝着健康、环保、高档和多功能性的方向发展。绒毛、粘合剂和基布的拓展，植绒机械的不断改进和植绒工艺的日新月异，为植绒行业的发展提供了多方位的可能性。而各种整理技术的应用，正多元化、立体化的带动着整个行业的发展。

记者观察

通过采访，记者了解到虽然近两年静电植绒产品开发、市场拓展取得了较大的进步，但也存在一定问题。比如国内纱线植绒研究做了不少工作，取得了一定成果，但其工艺技术仍需进一步提高，需要全行业协同攻关。

另外，有些静电植绒新特产品的开发需要较大的投资，承担着较大的市场风险。比如静电植绒地毯具有独特的优越性，在现有各类地毯中属高档产品，市场前景看好。但要生产高档静电植绒地毯却不是件容易的事情，有较大的技术难度，也要冒一定的投资风险。环保也是静电植绒行业面临的一个比较严峻的问题。近几年，国家对企业减排的要求较高，企业面临着很大的压力。

因此静电植绒要有所作为，首先必须强强联合协同开发产品。比如粘合剂对静电植绒产品开发很重要，通过微胶囊发泡等先进技术与配方，不仅可以改善植绒布的手感、弹性、牢度，而且具有隔热、透气、防潮等功能，使植绒布比一般织物品质更佳，可用于汽车、飞机、宾馆等高档内装饰。又如低温粘合剂用于植绒生产，不仅可大大节约能源，降低车间温度，改善劳动环境，且有利于产品质量。再如绒毛的研究也要拓宽视野，静电植绒产品可根据多种不同用途的需要，选用多种规格、品质的绒毛。除了目前国内大量使用的尼龙、粘胶绒毛以外，其他纤维绒毛的开发更值得重视。静电植绒除了服装、装饰领域外，还应重视产业用植绒布的市场拓展。

同时静电植绒产品的开发与市场的拓展关键要靠人，要靠有真本领的人。我国静电植绒行业中有一批创业的实干家，他们靠静电植绒起家，静电植绒也靠他们发展起来。他们随着静电植绒的波涛起伏，沉浮十多年。现在企业发展了，企业管理、生产技术、市场营销等多方面的要求提高了，他们深感人才匮乏。根据目前植绒厂引进外地大学毕业生难进、难用、难留的现状，有的企业的做法值得效仿、更实际一些，即采取当地招聘、专业培训。由企业、地区、协会、学校共同协作，创办各类静电植绒专业人才培训班的做法也值得提倡。

相信通过加强联合和人才培养，静电植绒行业的明天一定会更加美好！